人头攒动、电锯轰鸣、木屑飞扬，还夹杂着刺鼻的油漆味，这或许是大众印象中的家居生产车间。

可如今，在河南清丰，风向正在发生变化。随意走进一家车间，智能化设备“生长”其中，有节奏、有韵律地自动化运转，整个车间没有粉尘、没有异味，像是指挥下的交响乐一样，或激昂高亢，或轻柔舒缓。

清丰县全友家私智能化生产线工人正在生产家具

(资料图)

6月13日，全友家私清丰基地二号车间。多条智能化生产线上，机械手臂从令如流，原材料上机、切割、封边、拉槽、钻孔、入榫等工序一气呵成，误差度被控制在0.08毫米以内，比一根头发丝的直径还要细。公司负责人骆德伟说：“我们投资1亿多元进行智能化改造，如今这里是全友家居全国四大生产基地之一。有了‘智能木匠’，一套家具的生产周期从原来的30天缩短至7天，用工、成本和日均产量实现‘两降一增’。”

清丰县丽曼俪家居有限公司车间内自动焊接机器人正在焊接作业

同样，在该县丽曼俪家居有限公司，家居制造向“智造”迈进的良好态势也已跃然显现。“目前，家居行业多采用手工焊接，存在生产效率低、生产工艺无法严格管控、产品质量不稳定等问题。”驻足全自动焊接机器人旁，公司负责人张显国细致地讲解先进设备的魅力，“而这台机器人的弧焊工艺具备不同摆动样式功能，可在不同型材上进行搭接、角接、单边等多种焊接，不会出现不均匀、焊穿等现象，零部件间对接焊缝和角接焊缝间隙小于1毫米。在减少人员50%、提升效率50%的情况下，公司年产软体家具10万件，实现年产值3.6亿元，带动500余人就业。”

在该公司床垫展销大厅内，一款能够监测睡眠的智能床垫再次吸睛“出圈”。“这款床垫也是家居智能化的呈现。它不仅能够自动记录床垫使用者睡眠状况，还可以将记录上传到互联网，我们通过手机就可以了解父母或孩子的睡眠情况等。”张显国接着说。

滴水观沧海，粒砂见群山。对于清丰县的决策者来说，站上家居产业数字化、智能化的“风口”，是顺势而为，更是先人一步的抢抓机遇和一张蓝图绘到底的持续发力。

清丰县俞木匠智能化生产线工人正在生产家具

近年来，清丰县围绕“绿色家居强县”发展目标，充分依托中国实木家具产销基地优势，以强链延链补链为着力点，创新实施“产业链链长+商会会长+指挥长”的“三长制”工作模式，带动产业链、商会、指挥部“三驾马车”齐头并进，推动招商工作全面开花。

同时，该县围绕产业链部署创新链，大力实施全友、丽曼俪、鑫富源等“四化”改造项目，重点引进智昌集中备料、埃夫特共享喷涂等智能工厂，并与宁波智能制造产业研究院合作，成立濮阳市现代智能制造产业研究院，加快推动清丰家居转型升级。在此基础上，充分发挥清丰家居研究院平台作用，提升企业设计研发能力，去年以来共申请外观设计、实用新型等专利690余项，制定出台的《家具绿色工厂评价》成为国家标准。

点滴浸润，跬步千里。清丰家居以数字赋能，实现了制造到智造的华丽蝶变。目前，该县家居企业达295家，年产家居280万套（件），家居产业年产值310亿元。